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      清洗項目 | 解決方案

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      焦化行業換熱器清洗

      作者 Admin 瀏覽 時間 2019/12/23

      隨著現代化工業的快速發展,冷卻水的使用量越來越大,同時大量循環交換設備中存在的水垢由于得不到科學的清洗,導致了能源的消耗和環境的破壞,在設備遭到損害的同時降低了運行效率。冷卻水在熱交換過程中,由于冷媒流體(冷凍水)吸收了工作流體(冷卻水)的熱量,使其溫度上升,此時原來溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當這些結晶物不斷地沉積于換熱器表面,便形成了很硬的水垢,不但影響了換熱效率,同時增加了能耗,甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導致停機、停產。

      清洗在化學工業的生產過程中,由于很多方面的原因,換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。
      產生的這些污垢會使設備和管道線路失效,裝置系統會發生生產下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷,裝置系統被迫停產,直接造成各種造成經濟損失,甚至還有可能發生惡性生產事故。
      在科學發展的今天要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的,所以,換熱器等設備的清洗便成為工業生產,尤其是石油化工及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環節。

      換熱器清洗行業清洗 一般采用:化學清洗和高壓水射流清洗兩種方法。但長期以來傳統的清洗工藝及處理方法:如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)、阻垢等等,在不能有效解決問題的同時對設備本身以及人體、環境造成嚴重損害。


      換熱器清洗較緊要的工作程序
      ****步:除垢清洗。在清洗槽循環水內按比例加入配置好的除垢清洗劑,進行鍋爐清洗除垢,根據垢量多少確定清洗循環的時間和加入藥劑多少,確認全部垢質清洗下來之后轉入下一步清洗程序。
      ****步:清水清洗。將清洗設備和鍋爐連接好后,要用清水循環清洗10分鐘,檢查系統狀態,是否有泄漏,同時將浮銹清洗掉。
      第三步:剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環水內加入表面剝離劑和緩釋劑,循環清洗20分鐘,使垢質和清洗的各部件的分離,同時對沒有結垢的物體表面進行防腐處理,防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產生腐蝕。
      第四步:鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑,對鍋爐清洗系統進行鈍化鍍膜處理,防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。


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